Unterzeichnung einer Vereinbarung mit KGHM Polska Miedź S.A. Geschäftsbereich Hütte Głogów

Gegenstand des Auftrags: Ausführung von Bau- und Installationsarbeiten für die Aufgabe:
Anpassung der Infrastruktur der Energieträger für die neue Sauerstoffanlage

Umfang der Aufgabe:

1.1. Projekt dostosowania estakady z HMG I do HMG II dla nowych instalacji gazowych:
1.1.1. Wzmocnienie nośności istniejącej estakady i konstrukcji stalowych poprzez zastrzały, mocowane do podpór rurociągu oraz do istniejących konstrukcji estakad
1.1.2. Wykonanie konstrukcji podparć dla nowo zabudowanych rurociągów w średnicach DN500, DN250, DN40
1.2. Modernizacja instalacji Tlenu LP w Rejonie Pieca Zawiesinowego HMG II.
1.2.1. Demontaż i modernizacja istniejącej instalacji tlenu niskociśnieniowego DN800, armatury oraz dostosowanie stalowej konstrukcji wsporczej i podpór na istniejącej estakadzie
1.2.2. Lieferung, Montage und Schweißen einer neuen Niederdruck-Sauerstoffanlage – Stahlrohrleitungen mit einem Durchmesser von DN800 mit Armaturen in Form von Absperrklappen, Kompensatoren, Ventilen und Messblende.
Entlang bestehender Überführungen auf neu errichteten Stützkonstruktionen 1.3.
Erweiterung der Sauerstoffanlage LP im Bereich von Tor Nr. 3 HMG I 1.3.1. Lieferung, Montage und Schweißen der Niederdruck-Sauerstoffanlage – Stahlrohrleitung DN800 einschließlich der erforderlichen Armaturen – Absperrklappe, Ausblasklappe, Serviceventile, Druckmesssystem. Einbau an bestehenden Überführungen auf neu installierten Tragwerken1.4.
Erweiterung der MP-Sauerstoffanlage im Bereich von HMG Gate 3 I 1.4.1. Lieferung, Montage und Schweißen einer Mitteldruck-Sauerstoffanlage – Edelstahlrohrleitung DN250 einschließlich der erforderlichen Armaturen – Dämpfer, Serviceventil, Druckmesssystem.
Installation auf bestehenden Überführungen auf neu gebauten Stützkonstruktionen 1.5.
Installation von HP-Sauerstoff von der neuen Sauerstoffanlage zu HMG II 1.5.1. Lieferung, Montage und Schweißen von 1900 m Hochdruck-Sauerstoffanlage – Edelstahlrohrleitung DN40 einschließlich der erforderlichen Armaturen – Absperrventile, Serviceventile, Abblaseventile, Sicherheitsventile, Druckmesssystem.
Installation auf bestehenden Überführungen auf neu errichteten Stützkonstruktionen 1.5.2.
Montage des Ventilkastens mit Mess- und Sicherheitsausrüstung 1.5.3.
Durchführung des Reinigungs- und Entfettungsprozesses der Sauerstoffleitungen bis zu einem maximalen Gehalt an Öl- und Fettverunreinigungen auf der Innenfläche der Leitung von nicht mehr als 220 mg/m2 gemäß EIGA Doc 33/18 Normen und Richtlinien und Vorschriften für Sauerstoffanlagen 1.6.
Installation von nassem Stickstoff von der neuen Sauerstoffanlage zu HMG II 1.6.1. Lieferung, Installation und Schweißen von 1.800mb Nass-Stickstoff-Anlage – Stahlrohrleitungen mit DN500 Durchmesser, einschließlich der erforderlichen Armaturen – Absperrventile, Ausblasventile, Bypass-Ventile, Druckmesssystem.
Installation auf bestehenden Überführungen auf neu gebauten Stützkonstruktionen 1.7.
Installation von trockenem Stickstoff von der neuen Sauerstoffanlage zu HMG II 1.7.1. Lieferung, Montage und Schweißen von 2.500mb trockener Stickstoffanlage – DN40 Stahlrohrleitungen einschließlich der erforderlichen Armaturen – Absperrventile, Ausblasventile, Serviceventile, Druckmesssystem.
Verlegung entlang bestehender Überführungen auf neu installierten Stützkonstruktionen 1.8.
Regenwasser- und Industrieabwassernetz von der Neuen Sauerstoffanlage 1.8.1.
Ausführung der Kanalisationsinstallation mit dem System von Kunststoffrohren, gewellt, mit SN8 Steifigkeit, verlegt in einer engen Raumgrabung in einer Tiefe von 1,50m bis 3,0m – 240mb von Ø400 Durchmesser Rohrleitungen, 30mb von Ø200 Durchmesser Rohrleitungen 1.8.2.
Grabenloser Vortrieb von Abwasserleitungen unter Gleisen und Straßen – Vortrieb mit Ø610 Stahlmantelrohr mit Längen von 4,5m, 5m und 12m 1.8.3.
Einbau eines Messschachts DN1500 mit Durchflussmesser DN300 1.8.4.
Einbau von 10 Betonschächten DN1000 1.9.
Messsystem des Technischen Dampfes DN200 im Bereich des Tores Nr. 3 HMG I 1.9.1. Modernisierung der bestehenden Prozessdampf-Dosieranlage mit einer Kapazität von 20.000 kg/h.
Demontage der bestehenden DN250-Leitung, Installation einer DN200-Leitung zusammen mit den erforderlichen Armaturen – Durchflussmesser an der Hauptleitung, Absperrschieber, Regelschieber, Dreiwegesperrschieber 1.10.
Erweiterung des Industriewasser-Messsystems im Bereich des Tors Nr. 3. 1.10.1.
Installation einer 2,5 m x 4,5 m x 2 m großen Wasserzählerkammer mit Einbau eines Doppelflansch-Absperrklappensystems, Druckregler, Wasserzähler und Druckmesssystem 1.10.2.
Anschluss an das bestehende Brauchwassernetz Ø280 PE 1.10.3.
Anschluss an das bestehende Brauchwassernetz DN200 Stahl 2.
Durchführung von Reinigungs- und Entfettungsprozessen für Sauerstoffleitungen bis zu einem maximalen Gehalt an Öl- und Fettverunreinigungen auf der Innenfläche der Rohrleitung von 220 mg/m2 gemäß EIGA Doc 33/18 Normen und Richtlinien und Vorschriften für Sauerstoffanlagen 3.
Durchführung von Untersuchungen, Tests, Messungen und Prüfungen in Übereinstimmung mit den Anforderungen, die in den technischen Spezifikationen für die Ausführung und Abnahme enthalten sind 4.
Durchführung der Entwurfsvalidierung und Konformitätsbewertung der fertigen Sauerstoffanlagen durch die Zertifizierungsstelle UDT CERT 5. Teilnahme an der technischen und technologischen Inbetriebnahme

Fertigstellungstermin: November 2021 – Dezember 2022
Investor: KGHM Polska Miedź S.A. – Hütte Głogów
Generalunternehmer: SPS INSCON Sp. z o.o.